포장 산업에서 실린더 판판 상자는 다목적 성과 친환경으로 인해 널리 사용됩니다. 그러나 정전기는이 상자에 중요한 문제를 일으킬 수 있습니다. 실린더 판판 박스 공급 업체로서, 정전기가 제조 공정과 끝에서 이러한 제품의 사용에 가져 오는 문제를 이해합니다. 이 블로그에서는 실린더 판판 상자를 정적 전기에 더 저항 할 수있는 효과적인 방법을 공유 할 것입니다.
실린더 판판 상자의 정전기 이해
두 개의 재료가 접촉 한 다음 분리 될 때 정전기가 생성되어 전기 충전이 불균형합니다. 실린더 판판 상자의 경우, 이는 판지가 자르거나 접 히거나 접착 될 때와 같은 제조 공정에서 발생할 수 있습니다. 또한 운송 및 보관 중, 특히 건조한 환경에서도 발생할 수 있습니다. 정전기는 먼지와 잔해를 유치 할 수 있으며, 이는 상자의 외관에 영향을 줄뿐만 아니라 내부 제품을 손상시킬 수 있습니다. 또한 전자 제품과 같은 일부 산업에서 정전기는 민감한 부품에 손상을 줄 수 있습니다.
실린더 판판 상자의 정전기에 영향을 미치는 요인
몇 가지 요인이 실린더 판판 상자에서 정전기의 생성 및 축적에 기여합니다.
수분 함량
Paperboard는 흡습성 재료로 주변 환경에서 수분을 흡수하고 방출 할 수 있습니다. 판지의 수분 함량이 낮 으면 전기 저항이 증가하여 정적 충전을 생성하고 유지할 가능성이 높아집니다. 건조한 조건에서는 수분이 부족하면 판지가 전기를 전도하는 능력이 줄어들어 정전기가 쌓일 수 있습니다.
마찰
마찰은 정전기 생성의 주요 원인 중 하나입니다. 제조 공정 중에, 판판은 절단 블레이드, 접이식 기계 및 컨베이어 벨트와 같은 다양한 표면과 접촉합니다. 판지와 표면 사이의 마찰로 인해 전자가 전달되어 정적 전하가 발생할 수 있습니다.
환경 조건
환경의 상대 습도와 온도는 정전기 생성에서 중요한 역할을합니다. 낮은 습도 수준 (40%미만)은 정전기 축적 가능성을 증가시키는 반면, 습도가 높으면 정적 충전을 소산하는 데 도움이 될 수 있습니다. 온도는 또한 판지의 전기적 특성에 영향을 줄 수 있으며, 더 높은 온도는 일반적으로 재료의 전도도를 증가시킵니다.
실린더 판판 상자를 정적 전기에 더 저항하는 방법
수분 함량 조정
실린더 판판 상자에서 정전기를 줄이는 가장 간단한 방법 중 하나는 판지에서 적절한 수분 함량을 유지하는 것입니다. 이것은 제조 환경의 습도를 제어함으로써 달성 할 수 있습니다. 생산 구역에서 가습기를 사용하면 상대 습도가 증가하여 종이 판의 수분 함량이 증가합니다. 정적 전기 생성을 최소화하기 위해서는 종이 판에 약 6-8%의 수분 함량이 일반적으로 권장됩니다.
또 다른 접근법은 종이 판을 수분 제어제로 처리하는 것입니다. 이 제제는 제지 과정 또는 표면 처리 중에 적용될 수 있습니다. 그들은 판판에 수분을 유지하여 전기 전도도를 향상시키고 정적 충전을 줄이는 데 도움이됩니다.
안티 정적 코팅
정전기 코팅을 종이 판 표면에 적용하는 것은 정적 전기 축적을 방지하는 효과적인 방법입니다. 항 - 정적 코팅은 탄소 검은 색, 금속 염 또는 폴리머와 같은 전도성 물질을 함유하여 정적 전하를 소산하는 데 도움이됩니다. 이 코팅은 스프레이, 인쇄 또는 라미네이팅과 같은 기술을 사용하여 제조 공정 동안 적용될 수 있습니다.
정적 코팅의 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 임시 및 영구. 임시 안티 정적 코팅은 단기 용어 보호를 제공하도록 설계되었으며 종종 제한된 시간 동안 제품이 정적 생성 조건에 노출되는 포장 응용 프로그램에 사용됩니다. 반면에 영구적 인 정적 코팅은 장기적으로 보호를 제공하며 지속적인 정적 보호가 필요한 제품에 더 적합합니다.
정적 첨가제 사용
방지 정적 코팅 외에도 제지 과정에서 정적 첨가제를 종이 판에 통합 할 수 있습니다. 이 첨가제는 분말, 액체 또는 과립 형태 일 수 있으며, 종이 판으로 형성되기 전에 펄프에 추가됩니다. 정적 첨가제는 종이 판의 표면 저항을 줄임으로써 작동하여 정적 충전이 더 쉽게 사라질 수 있습니다.
일부 일반적인 항 - 정적 첨가제에는 4 차 암모늄 화합물, 폴리에틸렌 글리콜 및 탄소 나노 튜브가 포함됩니다. 이러한 첨가제는 필요한 정적 보호 수준 및 최종 제품의 원하는 특성과 같은 판지의 특정 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
접지 및 유대
접지 및 결합은 제조 공정에서 정적 전기 축적을 방지하기위한 필수 기술입니다. 접지에는 실린더 판판 상자 생산에 사용되는 장비 및 기계를 지구에 연결하는 것이 포함됩니다. 이는 정적 충전이지면으로 안전하게 흐르기위한 경로를 제공하여 장비 나 판지에 축적되는 것을 방지합니다.
반면에 본딩은 둘 이상의 전도성 물체를 연결하여 전위를 평등하게하는 것을 포함합니다. 절단 기계, 접이식 기계 및 컨베이어 벨트와 같은 제조 공정에서 모든 전도성 부품을 결합함으로써 물체 간의 잠재적 차이로 인한 정전기 생성 위험이 줄어 듭니다.
정적 저항성 실린더 판판 상자의 응용
정적 - 저항성 실린더 판지 박스는 다양한 산업에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.
전자 산업
전자 산업에서 정전기는 통합 회로, 인쇄 회로 보드 및 마이크로 칩과 같은 민감한 전자 부품에 손상을 줄 수 있습니다. 정전기 실린더 판판 상자는 정전기 방전 (ESD)으로부터 보호하기 위해 이러한 구성 요소를 포장하는 데 사용됩니다. 이 상자는 포장 표면에 정적 충전이 축적되는 것을 방지하여 내부 전자 제품에 대한 ESD 손상의 위험을 줄일 수 있습니다.
화장품 산업
화장품 산업은 또한 정적 저항성 실린더 판판 상자의 혜택을받습니다. 립스틱, 마스카라 및 아이 라이너와 같은 화장품은 종종 포장됩니다.종이 튜브 화장품 포장또는종이 흔들 튜브. 정전기는 포장 표면에 먼지와 파편을 유치하여 외관에 영향을 줄 수 있습니다. 정적 - 저항성 상자는 포장을 깨끗하고 제시 가능하게 유지하여 화장품의 전반적인 매력을 향상시킬 수 있습니다.
식품 산업
식품 산업에서는 정적 - 저항성 실린더 판판 상자가 간식, 시리얼 및 제과와 같은 식품을 포장하는 데 사용됩니다. 정전기로 인해 식품이 포장 내부를 고수하여 제품을 제거하기가 어렵습니다. 정적 - 저항성 상자는이 문제를 방지하여 식품에 쉽게 접근하고 소비 할 수 있도록합니다.
결론
실린더 판판 박스 공급 업체로서 저는 고객의 특정 요구를 충족시키는 고품질 제품을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 위에서 언급 한 방법을 구현함으로써 실린더 판판 상자를 정적 전기에 더 강하게 만들어 내부 제품에 더 나은 보호 기능을 제공하고 포장의 전반적인 품질을 향상시킬 수 있습니다.
제품을위한 정적 내성 실린더 판판 상자 구매에 관심이 있으시면 자세한 토론을 보려면 저희에게 연락하는 것이 좋습니다. 크기, 모양 및 정적 보호 수준을 포함하여 특정 요구 사항에 따라 상자를 사용자 정의 할 수 있습니다. 전자 제품, 화장품 또는 식품 산업에 관계없이 최고의 포장 솔루션을 제공 할 수있는 전문 지식과 리소스가 있습니다.
참조
- John W. McGovern의 "정전기 핸드북"
- James P. Casey의 "종이 및 판지 : 화학 및 화학 기술"
- Giles L. Godwin의 "포장 기술"